
樂發(fā)優(yōu)勢:
1、多年精密壓鑄生產(chǎn)經(jīng)驗,鋁合金精密模具開發(fā)經(jīng)驗,華為優(yōu)質配套供應商。
2、拋光電鍍無麻點,無水紋,不起泡,無砂孔;可氧化,高精密(精確到+-0.02)
3、精密鋁合金產(chǎn)品可20天開模出樣,樣品確認后5天可批量交貨
4、經(jīng)營宗旨:我們不僅僅是做的產(chǎn)品,更重要的是一種責任。
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樂發(fā)系列產(chǎn)品具有獨特優(yōu)勢——壓鑄成品密度均勻,產(chǎn)品不易斷裂、變形、無雜質;可噴砂氧化各種顏色;可拋光電鍍無麻點、無水紋、無起泡、無砂孔、可氧化,精密度高(精確到+-0.02),電鍍產(chǎn)品符合ROHS、WEEE環(huán)保要求,產(chǎn)品耐腐蝕及鹽霧測試高可達72小時。同時,樂發(fā)精密還提供,免費模具設計,免費試樣,免費配合客戶加急趕貨,免費提供技術服務指導,免費送貨上門,免費產(chǎn)品設計等,加快時間加快7天可開模出樣。
壓鑄的特點
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內(nèi)澆口導入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至優(yōu)質鑄件。
技術先進,產(chǎn)品質量有保障——樂發(fā)擁有多名高素質的工程人員、技術及管理人員,并長期與科研所進行合作。目前已研發(fā)出上百種產(chǎn)品,主要產(chǎn)品有各種鋁合金新能源汽車配件,鋁合金動車顯示器框,無砂孔壓鑄鋁合金光學配件,精密壓鑄醫(yī)療器材配件,高端路由器外殼,指紋鎖配件外殼等;光電配件類有數(shù)碼產(chǎn)品配件、插頭、電子螺絲、卡勾面板、傳動齒輪、解鎖器、連接器外殼、微型攝像頭外殼等。多數(shù)的產(chǎn)品已出口到新加坡,俄羅斯,歐美等地區(qū)。