| 數(shù)控機床分類 | CNC精雕機 |
|---|---|
| 工作臺尺寸 | 1300*800 |
| 工作電壓 | 380 |
| 刀具數(shù)量 | 10個 |
| 動力類型 | 電動 |
| 加工精度 | 精密 |
| 控制方式 | 半閉環(huán)控制 |
| 控制系統(tǒng) | 新代 |
| 售后服務(wù) | 保修一年 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 用途 | 數(shù)控特種加工 |
| 原理 | 冷成型 |
| 運動方式 | 輪廓控制 |
| 重量 | 3500 |
| 主電機功率 | 7.5 |
| 安裝形式 | 落地式 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30000 |
| 是否庫存 | 是 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 分類 | 數(shù)控機床 |
| 作用對象材質(zhì) | 鋁 |
| 加工尺寸范圍 | 1320*820*350 |
| 品牌 | SDSK 1380S |
| 型號 | CNC 1380S |
| 加工定制 | 是 |
SDSK1380S系列機型是專門為客戶量身定做的大型鋁材精雕機;配有10位直排刀庫; 運動方式為Y軸工作臺前后移動，X軸左右移動，Z軸上下移動。 采用簡單操作界面的深雕數(shù)控系統(tǒng);機身采用頂級的濟南花崗巖(大理石)結(jié)構(gòu)、永遠(yuǎn)不變形;三軸采用進口臺灣上銀精密級直線導(dǎo)軌，臺灣TBI C4 研磨級滾珠絲桿，德國聯(lián)軸器，日本安川伺服電機，配電柜恒溫系統(tǒng)，先進的主軸制冷系統(tǒng)，自動潤滑系統(tǒng)，冷卻液噴霧系統(tǒng)，空氣過濾裝置，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;特別適用于各類電視機邊框、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密高光、雕銑、攻絲加工。
另可加裝第四旋轉(zhuǎn)軸、側(cè)銑頭、探頭功能。如果高光效果需要更高要求，可多配一支10萬轉(zhuǎn)主軸及變頻器和夾套，把3萬轉(zhuǎn)主軸互換即可。
二、技術(shù)規(guī)格說明：
| 序號 | 名稱 | 單位 | SDSK1380S |
| 1. | 外型尺寸 | 米 | 2.75*2.55*2.7 |
| 2. | 工作臺尺寸 | mm | 1300*800 |
| 3. | X/Y/Z行程 | mm | 1320*820*350 |
| 4. | 快速移動速度 | m/min | 28 |
| 5. | 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 30000 |
| 6. | 主軸功率 | kw | 7.5 |
| 7. | 直排刀庫 | 位 | 10位 |
| 8. | 對刀方式 |
| 自動 |
| 9. | 夾持刀具 |
| 3.17/4/6/8/10/12/16 |
| 10. | 可裝料高度 | mm | 320 |
| 11. | 臺面承受負(fù)荷 | Kg | 500 |
| 12. | 額定電壓 |
| 三相五線380V/50HZ |
| 13. | 整機最大功率 | kw | 13 |
| 14. | 整機重量 | kg | 3500 |
三、機器主要配置清單:
| 序號 | 規(guī) 格 說 明 |
| 1. | 外罩：2mm鋼板、烤漆(不銹鋼水箱) |
| 2. | 鋁工作臺尺寸：X向2000，Y向1200，Z向50 |
| 3. | 大理石機身，大理石橫梁 |
| 4. | 鑄鐵機械零配件 |
| 5. | XYZ軸用日本安川伺服電機 |
| 6. | XYZ軸用 臺灣上銀 P級直線導(dǎo)軌 |
| 7. | XYZ軸用 臺灣TBI C3級研磨級滾珠絲桿 |
| 8. | 深雕數(shù)控系統(tǒng)（法蘭克技術(shù)基礎(chǔ)） |
| 9. | 配電柜恒溫系統(tǒng) |
| 10. | 變頻器 |
| 11. | 施耐德電氣配件 |
| 12. | 深雕電主軸 (型號BT30/7.5-125) 30000rpmin，7.5KW，帶編碼器，采用BT30刀柄, 外徑125mm，帶編碼器 |
| 13. | 直排10位刀庫（鋼爪） |
| 14. | 進口NSK P級角接觸配對軸承 |
| 15. | 主軸水冷機 |
| 16. | 電子手輪 |
| 17. | 對刀儀 |
| 18. | X/Z軸配三防布風(fēng)琴罩，Y軸鋼板罩 |
| 19. | X/Y/Z軸配塑料拖鏈 |
| 20. | 自動潤滑油泵2升 |
| 21. | 空氣過濾器 |
| 22. | 噴水及水氣混合噴霧裝置 |
| 23. | 水泵 |
| 24. | 機床附件 |
| 25. | BT30刀柄 |
| 26. | Y軸自動排渣 |
機床附件、工具及工具箱
為保證機床的精度和穩(wěn)定性，須滿足以下條件
1 環(huán)境要求：
1.1 室內(nèi)溫度應(yīng)保持在 20℃~28℃，濕度保持在 40%~75%。
1.2 不得將機床置于輻射中，如：微波、紫外線、激光或 X 射線范圍內(nèi)。
1.3 機床應(yīng)避免陽光直射，避免來自其它機床的水、油、切屑和粉塵。
1.4 機床要遠(yuǎn)離電磁騷擾，使用處應(yīng)無強的電磁場。
1.5 機床要遠(yuǎn)離振源，最好在使用處采取防振措施，如防振溝。
安裝要求：
1機床的安裝場地要有足夠的空間，以保證能正常操縱機床和維修機床。
2地面的基礎(chǔ)混凝土厚度為 500mm 或以上，并在地基中配置直徑為 8～14mm、間距為 150～ 250mm 的鋼筋網(wǎng)。或標(biāo)準(zhǔn)廠房。
3安裝場所應(yīng)盡可能避免靠近沖床、熱處理車間、電渡車間和其他有腐蝕氣體、物體的地方。
4安裝場所考慮是否有足夠的空間安裝機床。同時考慮，在機床與機床之間，機床與墻和其他物體之間應(yīng)保證一定的寬度空間，一般大于 80 ㎝，這樣易于操作及對機床進行保養(yǎng)維護。
電源及接地要求：
機床安裝場所提供的電源必須為三相四線制，線電壓 380V±10% 。機床必須接地線，要求對地電阻為少于 10Ω 。
壓縮空氣質(zhì)量的要求：
壓縮空氣的主管路必須配有主管道過濾器、干燥器。氣壓必須保證≥0.55Mpa，氣體流量
≥0.2m3/min。
裝卸要求 :
機床在吊運時必須注意包裝的重心位置，保證輕吊輕放，不傾斜、碰撞和顛簸。機床在吊運
時，為防止機床漆面受損，與繩子接觸處應(yīng)襯墊足夠的橡皮墊或木制物等其他的軟物。
機床保養(yǎng)特別注意事項
機床使用稀油潤滑，潤滑油泵油量過低會報警，適時添加 32 號潤滑油。
每工作班使用機床加工前，先給機床主軸以用戶提供的熱機程序運行 10 分鐘；
并檢查確保主軸氣封、主軸冷卻循環(huán)系統(tǒng)和電箱散熱風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常。
避免酸、堿物質(zhì)，以免腐蝕金屬；每工作班下班前，需清理好機床上的切屑。
控制面板應(yīng)保持清潔，經(jīng)常擦拭，防止液態(tài)污染物從縫隙進入內(nèi)部造成短路燒毀。
6 電箱的油冷卻機的防塵濾網(wǎng)和散熱風(fēng)扇需每半月清理一次塵埃。
