（一）目前實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)主要有這幾種類型：
全鋼結(jié)構(gòu)、鋼木結(jié)構(gòu)、鋁木結(jié)構(gòu)、全木結(jié)構(gòu)。
從成本上來說：
全鋼、鋼木結(jié)構(gòu)成本相對(duì)高些。
從使用方面來說：
全木結(jié)構(gòu)牢固度壽命相對(duì)較低。
而鋁木結(jié)構(gòu)箱體木板件與框架緊密嵌合，整體性好；鋁框架與木箱體共同承受來自臺(tái)面的壓力，承載力強(qiáng)，美觀大方，不易變形。
因此有一些實(shí)驗(yàn)室會(huì)根據(jù)成本和使用需要選用鋁型材。
（二）那么鋁木結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺(tái)到底有哪些優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)呢？
1：鋁型材最大的特點(diǎn)是防腐防潮，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)酸堿性氣體以及液體多，鋁型材是用鋁合金擠壓再陽極氧化而來，表面潔凈度非常高，而且非常容易清理，不會(huì)被腐蝕并且耐磨耐臟。
2：鋁型材定制的實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)價(jià)格相對(duì)便宜，性價(jià)比更高。
3：鋁型材硬度高且質(zhì)量更輕，因都是用配件連接起來的，便于拆裝，并且可以移動(dòng)位置和回收。
知道了鋁型材的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)，那我們?cè)撛趺催x擇鋁型材產(chǎn)品？百益能小編下面從9個(gè)維度進(jìn)行分析。
1. 材質(zhì)化學(xué)成分
參考標(biāo)準(zhǔn)：
鋁型材的原材料為鋁錠，鋁錠的材料成分直接影響了鋁型材的質(zhì)量。根據(jù)《鋁合金建筑型材》標(biāo)準(zhǔn)，鋁合金型材的化學(xué)成分中，鐵含量不應(yīng)大于0.35%，鎂含量不應(yīng)小于0.45%。
不良產(chǎn)品：
為節(jié)省成本、偷工減料，選用劣質(zhì)或回收鋁錠，鐵含量高于0.35%，甚至高于1%，材料的耐腐蝕性較弱。簡(jiǎn)易判斷標(biāo)準(zhǔn)：若在切割鋁型材時(shí)出現(xiàn)火花，證明鋁型材的含鐵量過高，質(zhì)量不合格。
2. 尺寸偏差（彎曲度、扭擰度）
參考標(biāo)準(zhǔn)：
鋁型材是通過模具擠壓成型，一般為6米/條，配合木板或鋼板使用。
1.彎曲度：
為保證鋁材垂直、美觀及配套板材的適用性，鋁材中任意300mm長(zhǎng)度的彎曲度不大于0.3mm。
2.扭擰度：
同上所述，鋁材任意1000mm長(zhǎng)度的扭擰度不能超過1.3mm。
3.端頭切斜度：
為保證鋁材和連接插件之間吻合連接，鋁材的端頭切斜度不應(yīng)大于2°。
不良產(chǎn)品：
由于鋁型材擠壓生產(chǎn)的工藝不良，可能造成在一定長(zhǎng)度的鋁型材上，呈現(xiàn)明顯彎曲、扭擰的現(xiàn)象，影響美觀，不利于與木板、鋼板的連接使用。
3. 壁厚
參考標(biāo)準(zhǔn)：
在整體臺(tái)柜產(chǎn)品中，鋁型材往往起支撐、承重、受力等作用，要求鋁型材應(yīng)有足夠的厚度。一般鋁型材厚度不應(yīng)低于1.0±0.1mm，特殊鋁型材厚度應(yīng)高于1.4mm。
不良產(chǎn)品：
為節(jié)省成本、偷工減料，鋁材厚度只有0.8mm或更薄，鋁材承重性不足，容易造成運(yùn)輸、加工期間鋁材表面的凹陷、變形。
4. 抗拉強(qiáng)度
參考標(biāo)準(zhǔn)：
為保證鋁材具備足夠的承重性，應(yīng)保證其抗拉強(qiáng)度不小于160N/mm。
不良產(chǎn)品：
當(dāng)鋁型材的抗拉強(qiáng)度過低，容易造成鋁材框架承重性不足，產(chǎn)品不耐用。
5. 噴涂前表面處理
參考標(biāo)準(zhǔn)：
鋁材擠壓成型后，先經(jīng)過酸洗、磷化的表面處理后，再進(jìn)行高溫噴涂，極大提升鋁型材對(duì)噴涂粉末的吸附性能，涂層不易脫落，抗刮性較強(qiáng)，對(duì)鋁型材的保護(hù)性能更強(qiáng)。
不良產(chǎn)品：
鋁材不經(jīng)過酸洗、磷化處理，直接進(jìn)行噴涂，粉末的吸附能力較弱，涂層容易脫落，抗刮性能較弱。
6. 噴涂粉末材料
參考標(biāo)準(zhǔn)：
應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂粉末，經(jīng)140-200℃高溫固化靜電吸附。
不良產(chǎn)品：
多采用戶內(nèi)級(jí)別粉末，甚至是回收粉末進(jìn)行噴涂，耐腐蝕性能弱，使用一段時(shí)間后容易變色。
7. 外觀質(zhì)量
參考標(biāo)準(zhǔn)：
型材裝飾面上的涂層應(yīng)平滑、均勻、不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋等影響使用的缺陷。
不良產(chǎn)品：
噴涂工藝粗糙，型材表面存在皺紋及涂層疙瘩。
8. 涂層性能（壓痕硬度、涂層附著性）
參考標(biāo)準(zhǔn)：
為保證鋁型材的抗壓、防刮性能，根據(jù)GB 5237.4-2008《鋁合金建筑型材》標(biāo)準(zhǔn)，涂層的抗壓硬度痕性不應(yīng)低于80，涂層經(jīng)劃刮試驗(yàn)其干式附著力應(yīng)達(dá)到0級(jí)。
不良產(chǎn)品：
涂層抗壓痕性過低，容易被硬物剮蹭后留下劃痕，影響美觀，大幅降低涂層對(duì)鋁合金型材的保護(hù)性能。
9. 防腐、抗氧化性能（耐鹽酸性、耐溶劑性）
參考標(biāo)準(zhǔn)：
涂層對(duì)鋁合金起保護(hù)作用，增加鋁型材的防腐、耐酸堿、耐溶劑性能。根據(jù)GB 5237.4-2008《鋁合金建筑型材》標(biāo)準(zhǔn)，鋁型材經(jīng)鹽酸性試驗(yàn)后，目視檢查試驗(yàn)后的涂層表面，不應(yīng)有氣泡及其他變化；鋁型材經(jīng)耐溶劑性試驗(yàn)結(jié)果不低于3級(jí)。
不良產(chǎn)品：
涂層對(duì)鋁合金型材的保護(hù)性能較弱，嚴(yán)重影響鋁型材的耐腐蝕、耐酸堿性能。在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中，嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用壽命。
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