隨著對(duì)鍍鋅鈍化膜的要求不斷提高，我們?cè)谟嘘P(guān)專(zhuān)家的指導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)我廠(chǎng)技術(shù)人員的長(zhǎng)期探索，終于成功研制了新一代超低鉻鈍化劑系列產(chǎn)品，其共同

特征有：

1、各種鈍化劑鈍化出的色澤理想、悅?cè)?

2、鉻酸、硝酸、醋酸的用量比低鉻鈍化用量少

3、鍍鋅層化學(xué)溶解少，可縮短電鍍時(shí)間

4、鈍化過(guò)程中幾乎不產(chǎn)Cr6+，廢水處理減少，成本大大降低

5、使用配制方便，溶液維護(hù)簡(jiǎn)單

鍍鋅→ 清洗→ 1-3%硝酸出光→ 鈍化（2# 銀白鈍化需在硝酸出光后加一道清洗）→ 清洗→ 封閉→ 離心干燥或壓縮空氣吹干（3#封閉液封閉后**在80-100℃烘箱中烘10-15分鐘或熱風(fēng)離心機(jī)中干燥）

1、1#蘭白鈍化劑在配槽時(shí)**好先用少量熱水將其充分溶解，然后再加自來(lái)水和**白鈍化劑可用冷水溶解，但必須攪拌5分鐘以上

2、鈍化劑和消耗量大致可參考（單位g或ml/m2鍍件）

MD-1 蘭白鈍化劑：2-3g

MD-2 銀白鈍化劑：0.5-1g

MD-3 藍(lán)綠鈍化劑：3-5g

1#、3#硝酸的消耗量以膜層表中色澤而定，如出現(xiàn)發(fā)霧和黃色**需補(bǔ)加

2#配方中的醋酸可按1.5-3ml/m2（鍍件面積）補(bǔ)加。當(dāng)1#和3#鈍化液鐵鋅離子積累較多，蘭白和蘭綠色澤不鮮，發(fā)暗、發(fā)霧，出現(xiàn)不能調(diào)整的疵病時(shí)，需出槽并更換掉2/3的舊液，再按比例補(bǔ)配新液。2#一般不需要更換。

鈍化要用不銹鋼網(wǎng)籃