凸輪軸熱處理設(shè)備特點(diǎn)：

1.采用富士MOSFET管及西門子IGB功率管和獨(dú)特的第三代逆變技術(shù).

2.可調(diào)節(jié)加熱保溫過程的功率時(shí)間有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性，簡化工人之操作技術(shù).

3.安裝簡單，接上單相220V電源進(jìn)水出水即可幾分鐘可完成.

4.占地極小，操作簡單，幾分鐘可學(xué)會特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險(xiǎn)

5.加熱效率達(dá)90%以上，比真空電子管高頻焊機(jī)省電70%待機(jī)狀態(tài)下幾乎不用電**滿負(fù)載設(shè)計(jì)，可24小時(shí)連續(xù)使用。

6.效果好 加熱非常均勻（可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快，氧化層少，退火后無廢品；

7.超快加熱速度：如1kg白金加熱50秒即可熔化。

8.加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工作開關(guān)不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）；

9.感應(yīng)圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。

10.取代瓦斯等危險(xiǎn)氣體加熱無明火生產(chǎn)，更符合**消防安全條例。

11.體積小，重量輕：占地面積小，節(jié)省廠房空間，作業(yè)環(huán)境好，環(huán)保、節(jié)能、安全，沒有廢氣、灰塵排除。

12.設(shè)備無嘯叫噪音

13.可配備特制輸出接口,以利于與外部相關(guān)，設(shè)備聯(lián)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化操作。

凸輪軸熱處理設(shè)備應(yīng)用范圍：

一、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉）：

1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。

二、熱處理（表面淬火）：它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：

 1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心； 

4、 機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；

5、 各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；

三、焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應(yīng)用如下：

 1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接； 2、各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

4、電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。